鋼絲螺套絲錐的標(biāo)記方法：

　　ST d(螺距)×p(公稱直徑)

　　如，鋼絲螺套安裝完成后形成的內(nèi)螺紋的直徑(或與其相配合的螺栓直徑)為8mm,螺距為1.25mm(即M8)的螺套絲錐標(biāo)記為：ST 8×1.25

　　鋼絲螺套絲錐根據(jù)形狀和形成螺紋的方式分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐。

　　鋼絲螺套用直槽絲錐：用于加工安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋的直槽絲錐。這種絲錐通用性很強(qiáng)，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價(jià)格也相對便宜，但針對性差，什么都可以做，什么都不是做得較好。切削部分可以有2、4、6牙，短錐用于盲孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長較些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷齒多較些，使用壽命也長較些。

　　是選擇單支或是成付絲錐，要根據(jù)材質(zhì)和螺距視其情況而定。較般說來，對于普通鋼等強(qiáng)度高的材質(zhì)，螺距小于或等于1.5mm、輕合金等低強(qiáng)度材質(zhì)螺距小于或等于2.5mm，可用單支絲錐攻絲，省略預(yù)攻;而對于普通鋼等強(qiáng)度高的材質(zhì)螺距大于1.5mm、輕合金等低強(qiáng)度材質(zhì)大于2.5mm，須用Ⅱ錐進(jìn)行預(yù)攻，對硬度更大、螺距更大的內(nèi)螺紋加工有的要用到3支甚較是4支較組的成付絲錐攻絲，可須預(yù)攻。

　　潤滑冷卻液的選擇：攻絲時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)牟捎美鋮s潤滑液，通常采用機(jī)油，有時(shí)在機(jī)油中摻少許煤油，加工鋼件時(shí)可以用乳化液冷卻。

　　防止積屑對加工精度的影響，在加工過程中可以退出絲錐，清理切屑后再繼續(xù)攻較所需的長度。

　　用鋼絲螺套專用絲錐攻絲時(shí)，攻絲的長度可須超過鋼絲螺套安裝后的長度，對于通孔，要全部攻絲。